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MKL7150数控成形磨床

机床采用立柱移动式布局形式,机床的床身截面形状采用封闭空心矩形截面,采用合理的筋板布置,立柱主要受弯曲变形的方向设计成双层壁的框架结构,从结构上保证了机床良好的抗变形能力,有足够的静态、动态刚度及热态稳定性,满足高效、高精度的强力磨削,设计使用寿命不低于30年,提供备件、技术咨询和技术服务的能力至少五十年。

1.机床采用西门子802D数控系统,全部伺服电机动力电缆、编码器电缆等选用西门子产品,工作性能可靠。
2.系统具有自诊断功能和自我保护数据保全功能,通过显示器显示各种故障报警和输入输出状态。
3.工作台与床身纵向导轨(X轴)、磨头垂向导轨(Y轴)和拖板横向导轨(Z轴)副均采用镶钢闭式滚动导轨,油脂润滑,施加预紧力调整,保证导轨运动既滑快轻便,又不存在间隙,保证磨削进给的精确性。
4.工作台与床身纵向运动(X轴)、磨头垂向运动(Y轴)和拖板横向运动(Z轴)三个坐标轴均采用由交流伺服电机驱动的滚珠丝杠传动,磨头垂向运动(Y轴)采用具有反向自锁功能的蜗轮副传动,选用Fag数显装置,进给灵敏、定位可靠。
纵向运动滚珠丝杠运动频繁,故采取大流量的液压油进行循环冷却,避免丝杠产生温升变形,机床系统刚性好,精度稳定。
5.磨头采用套筒式滚动磨头结构,主轴轴承选用滚动轴承,旋转精度高,维修方便、装配简捷。
磨头主轴驱动采用交流变频主轴专用电机,西门子变频器调速,调速范围确保砂轮的35米/秒的恒定磨削速度和砂轮修整速度。
6.本机床配备两种规格砂轮:
a.φ500×63×φ203mm  砂轮适用于工作台面和工件的磨削。
b.φ500×100×φ203mm 砂轮适用于工件的磨削。
7.工作台上有砂轮修整装置,用户根据工件要求自备金刚石修整滚轮,金刚石修整滚轮以17.5米/秒的旋转速度对砂轮进行同步在线修整。
8.工作台面上配有电磁工作台及定位装置,工件定位准确,装卡牢固。
9.冷却系统:机床配置冷却用立式多级离心泵一套,冲洗用立式多级离心泵一套,及上下水箱,并配备磁性分离器、涡旋分离器,水泵压力≥10bar,流量 160L/min.水箱容积≥1500kg.

(1).数控系统采用西门子802D,主要由主机、伺服驱动部分、伺服电机组成,三轴二联动或三轴三联动。带有内装式机床控制面板、并配备便携式电子手轮。
(2).砂轮修整自动补偿(尺寸、线速度)。
(3).RS232C接口。
(4).彩色液晶显示器
(5).直线插补、圆弧插补。
(6).西门子伺服驱动装置。
 
1、工作台工作面尺寸(宽×长)……………………………………500×800mm
2、可磨工件最大高度(卸去电磁工作台)…………………………500mm
3、砂轮尺寸(外径×宽×内径)a………………………………………    φ500×63×φ203mm
                                           b…………………………………………  φ500×100×φ203mm
4、拖板横向行程………………………………………………………570mm
5、工作台纵向行程……………………………………………………1000mm
6、主轴中心至工作台面距离  a最大……………………………… 700mm 
                                        b最小……………………………… 160mm
7、工作台纵向移动速度(X轴  无级调速)……………………………20~6000mm/min
8、磨头垂直移动速度(Y轴  无级调速)………………………………20~900mm
9、拖板横向移动速度(Z轴 无级调速) …………………………… 20~900mm
10、工作台纵向微进给量 ……………………………………………0.001mm
11、磨头垂直微进给量 ………………………………………………0.001mm
12、拖板横向微进给量 ………………………………………………0.001mm
13、砂轮主轴旋转电机……………………………………………… 30kw 1500r/min
14、工作台纵向移动电机(交流伺服1FK7083-5AF71-1)…………16N.M 3000r/min
15、磨头垂直移动电机(交流伺服1FK7080-5AF71-1)………5N.M 3000r/min
16、立柱横向移动电机(交流伺服1FK7080-5AF71-1)………8N.M 3000r/min
17、冷却泵流量………………………………………………………160 L/min
18. 机床重量(净重/毛重)……………………… 11000/13000kg